1.ゴム型作り
シリコン・ゴムで原型を挟みます。ホットプレス機で徐々に加圧、加熱し てきます。硬くなったシリコン・ゴムをメスで切り開いて原型を取り出しマックスを注入する空間を作ります。
2.ワックス注入
溶けたワックスが入ったワックスポットの注入口にゴム型をあて、ワックスを流し込みます。
3.ワックスパターンの取り出し
溶けたワックスがゴム型の中で固まったら取り出します。
4.ツリーの作製
ゴム製の円錐台に複製したワックスパターンを取り付けます。 湯道(溶解した金属を流し込む経路)に沿ってワックスパターンをツリーのようにつけます。
5.電気炉による脱ロウ、焼成
ワックスツリーのゴムのベースを外します。埋没剤の入ったステンレスリングを電気炉に入れ、徐々に温度を上げ ていきます。ツリー状になっているワックスパターンが溶け、鋳込みをする空洞ができます。
さらに温度を上げてワックスを完全に燃やし、そして埋没剤を焼成し鋳造しやすい状態にします。
6.鋳造
埋没剤の中にできた空洞に高温で溶解
して貴金属を流し込みのが鋳造です。
7.鋳造完成
鋳造後、水中いれて急冷すると埋没剤
が崩れ、鋳造したツリーが現れます。